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空壓機運行中每周期保養(yǎng)維護主要內(nèi)容添加時間:2019-04-01

空氣壓縮機是一種比較復(fù)雜的設(shè)備,因此對它的保養(yǎng)就比較嚴格。一般分為4個階段:每天保養(yǎng)、每月保養(yǎng)、每季度保養(yǎng)、每年保養(yǎng)。每天保養(yǎng)檢查油位,檢查空濾芯和冷卻劑液位,檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況,檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換,檢查主機排氣溫度,達到或接近預(yù)警溫度,必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差,達到0.6bar以上(極限1bar)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯等。每月保養(yǎng)檢查冷卻器,必要時予以清洗,檢查所有電線連接情況并予以緊固,檢查交流接觸器觸頭,清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵,清洗回油過濾器,檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行是否一致。每季度保養(yǎng)清潔主電機和風(fēng)扇電機。

更換油過濾芯,清潔冷卻器,檢查最小壓力閥、閥,檢查傳感器。每年保養(yǎng)更換潤滑油及油氣分離器濾芯,更換空氣過濾器濾芯、油過濾器、閥校準(zhǔn),檢查彈性聯(lián)軸器,檢查冷卻風(fēng)扇,清洗自動排污閥,補充或更換電動機潤滑油脂。螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄,或在檢修保養(yǎng)后進行記錄。準(zhǔn)確的記錄利于空壓機出現(xiàn)故障時及時分析排除故障。維護保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔、調(diào)整、補充、更換及相應(yīng)時間。注意A.按上表維修及更換各部件時必須確定:壓縮機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開,且已做好不準(zhǔn)合閘的標(biāo)識。B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。

a.使用普通冷卻油的機器:新壓縮機次運行500小時后要更換新油,以后按正常換油周期每2500小時或每年更換一次。b.使用超級冷卻油的機器:每8000小時或每兩年更換一次。非連續(xù)運轉(zhuǎn)的空氣壓縮機應(yīng)適時換油。封存的壓縮機應(yīng)每2年換油一次。C.油過濾器在次開機在使用500小時后必須更換,第二次在使用1000小時后更換,以后則按正常時間每2500小時更換。D.維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入機頭內(nèi),操作時將主機入口封閉。操作完畢后,要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機。E.在機器每運行3000-4000小時左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整螺母,直至皮帶張緊且彈簧起作用為止;

為了保護皮帶,在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。F.每次換油時,須同時更換油過濾器。G.電機的保養(yǎng)方法電機使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,表面應(yīng)保持清潔,進風(fēng)口不應(yīng)積灰塵、纖維等雜物。當(dāng)電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時,應(yīng)檢查故障來自電動機還是超負荷,或是由于保護裝置定置太低,故障清除后方可投入運行。電機軸承運行1500~2000h應(yīng)補加潤滑脂,軸承溫度最高不超120℃,溫度低于70℃時,補加潤滑脂的間隔時間可適當(dāng)延長。注油時使用注油,先將排油管上的油脂堵取下,加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出,用抹布擦干凈,注油完畢,將油堵擰緊??諌簷C日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄,或在檢修保養(yǎng)后進行記錄。準(zhǔn)確的記錄利于空壓機出現(xiàn)故障時及時分析排除故障。維護保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔、調(diào)整、補充、更換及相應(yīng)時間。