冷凍式干燥機是在傳統(tǒng)的冷凍式空氣干燥機制造技術(shù)基礎(chǔ)上采用高新技術(shù),研究開發(fā)出的新型冷凍式壓縮空氣干燥機,冷凍式干燥機嚴(yán)格按9001體系標(biāo)準(zhǔn)制造,處理空氣符合國際標(biāo)準(zhǔn)組織對壓縮空氣制定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（8573.1）。
實踐證明干燥空氣是所有工業(yè)生產(chǎn)所必需的?？諝庠谄渥匀粻顟B(tài)下含有油、灰塵和水汽。當(dāng)空氣被壓縮時,此物質(zhì)會產(chǎn)生潛在的危害。通常人們用高效的過濾器除去油或灰塵等雜質(zhì),但過濾不掉氣態(tài)的水,它會與壓縮空氣一起流向壓縮空氣混和在一起流向壓縮空氣系統(tǒng)的下游。從而會導(dǎo)致系統(tǒng)腐蝕,管道、控制裝置及機械內(nèi)形成渣質(zhì)沉積,產(chǎn)品污染。最終造成設(shè)備維修的巨大花費,增加生產(chǎn)成本,直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益。
冷凍式干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理,將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進行熱交換而降溫,使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻,凝結(jié)成液態(tài)的水和油,并夾帶塵埃,通過自動排水器排出系統(tǒng)外,從而獲得清潔的壓縮空氣。
冷凍式干燥機特點
1、制冷壓縮機采用高溫型全封閉制冷壓縮機,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪聲低,性能可靠,省電壽命長。
2、熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)、高效螺紋管,傳熱系數(shù)高,因而體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對奪壓縮空氣的二次污染。
3、制冷控制元件均采用上的制冷元件,性能優(yōu)良,具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能,油分離器的冷凍油的油分保護功能,冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護等功能。
4、氣液分離采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機結(jié)合的氣液分離器,具有氣液分離效果徹底,避免水份的二次蒸發(fā),確保冷凍式干燥機的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多,同時又比過濾式氣液分離器使用成本低, 具有較市制性能價格比。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于維護保養(yǎng),箱式外形,美觀大方。
6、無基礎(chǔ)安裝。
7、實時顯示運行參數(shù)。
冷凍式干燥機與精密過濾器的配套使用
正確使用冷凍式干燥機是獲得所需露點壓縮空氣、節(jié)約再生能耗及延長設(shè)備使用壽命的重要前提。冷凍式干燥機很少單獨使用,幾乎在所有氣動管網(wǎng)中都是與過濾器配套使用的。這既是滿足用氣質(zhì)量的需要,也是冷凍式干燥機本身正常工作的需要。一個典型的冷凍式干燥機系統(tǒng)在進氣口前設(shè)置了二臺過濾器,在排氣口后設(shè)置了一臺過濾器,它們的作用分別是:
(1) 主管路過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進氣中粒徑較大的液態(tài)水滴和因體顆粒。冷凍式干燥機如果長期處于大量液態(tài)水及固體雜質(zhì)的狀態(tài)下, 將逐漸降低除濕能力。所以除水過濾器的設(shè)置非常必要,過濾精度：1um ,除水率：100%,除油霧率：70%；應(yīng)用在氣動工具前置過濾器,精密過濾器前置過濾器,吸附干燥機前,后置過濾器,空氣系統(tǒng)主管路過濾器。& lt; br />
(2) 油霧過濾器。過濾精度：0.01um,除水率100%,除油霧率99.999%。因為如果進入冷凍式干燥機的空氣中含有大量的油膜,會降低干燥機中換熱器的換熱效果,長期以往,干燥機的除水效果必將大打折扣,出口露點同時也會上升。所以對使用有油空壓機提供無油空氣,滿足精密儀器,噴漆,藥物包裝及電子工業(yè)需要。
(3) 微油霧過濾器。經(jīng)干燥機處理后去除了絕大部分水分,但由于各種原因空氣中可能還存在一定的雜質(zhì),或達(dá)不到工藝上要求的空氣質(zhì)量,此時就需要在干燥機出口處再安裝一個過濾器:活性碳吸附過濾器 :過濾精度：0.01um,殘油率僅：0.003PPm。應(yīng)用在食品,醫(yī)院,藥物工廠,潛水保護用氣,高效除油器后置過濾器,吸附件除油過濾器不能除去的油蒸氣。
智能監(jiān)控保護系統(tǒng)
冷凍式壓縮空氣干燥機是根據(jù)空氣冷凍干燥原理,利用制冷設(shè)備將空氣冷卻到一定的露點溫度后析出相應(yīng)所含的水份,并通過分離器進行氣液分離,再由自動排水器將水排出,從而使空氣獲得干燥
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