空壓機(jī)站房設(shè)計(jì)規(guī)范安裝安裝場所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購置后就隨便找個(gè)位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修;2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好;3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少;4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備;5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng);6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機(jī)與墻之間至少須應(yīng)有70公分以上距離;7.壓縮機(jī)離頂端空間距離至少一米以上;
9.對水冷機(jī)組,冷卻水供水壓力應(yīng)為0.2-0.6MPa,進(jìn)出口均應(yīng)裝閥門;如果冷卻水可能有雜物,應(yīng)加裝過濾器。對冷卻水的水質(zhì)要求如下:①冷卻水應(yīng)接近中性,即氫離子濃度PH值應(yīng)在6.5-9.5之間;②有機(jī)物質(zhì)和懸浮機(jī)械雜質(zhì)均小于25毫克/升,含油量少于5毫克/升;③暫時(shí)硬度小于或等于10o(硬度1o相當(dāng)于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO)。配管,基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)空氣管路之配管注意事項(xiàng)①主管路配管時(shí),管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%,故配管時(shí)最好選用較大的管徑。②支線管路必須從主管路的頂端接出,避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)器中。
壓縮機(jī)空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。③幾臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)安裝,應(yīng)在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥,以利于冷凝排放。④主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管,否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。⑤壓縮機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+氣水分離器+儲(chǔ)氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲(chǔ)氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī),可減輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。⑥若系統(tǒng)之空氣用量很大且時(shí)間很短,瞬時(shí)用氣量很大,宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%),這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載卸荷的次數(shù)。
減少控制元件動(dòng)作次數(shù),對保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。⑦系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。⑧管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。⑨理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí),可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門,以便檢修切斷之用?;A(chǔ)①基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上,在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平,以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。②壓縮機(jī)如安裝在樓上,須做好防振處理,以防止振動(dòng)傳至樓下,或產(chǎn)生共振,對壓縮機(jī)及大樓本身均有上的隱患。